一、概述:
ZRDYQ型污泥浓缩脱水机是一种新型高效连续运行的固液分离设备。它以聚脂网作为过滤介质,能把经过予处理含水率在99.5 以下的各种悬浮液,经过多级压榨脱水成泥饼状(其脱水后含水率随 不同物料而异)。本产品是我公司跟据国外*新污泥脱水技术, 并在引进消化吸收德国KLEIN公司、奥地利安德利茨公司、法国EMO公司机型基础上,*新改进研制成功的新一代带式压榨过滤机。(本机可使用药量降低20% 以上)。
二、使用范围
本产品适应于城市下水产生的混合污泥、消化污泥和剩余活性污泥的脱水;也广泛用于制金、矿山、化工造纸、印染、皮革、电渡、酿造、煤炭、制糖等工业产生的各类污泥脱水。尤其是对活性污泥、制金污泥、浮选、精矿、尾矿(煤)脱水效果更佳。
三、工作过程
污泥经投加凝聚剂后进行充分混合反应之后流入浓缩段的进料分配器,将污泥均匀分布到倾斜式的浓缩段上,并在泥耙的双向导疏和重力作用下,污泥随着滤带的转动,迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥经反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入“S”形压榨段,在“S”形压榨段中,污泥被夹在上,下两层滤布中间,经若干个不同口径辊筒反复压榨,使污泥再一次脱水,*后通过刮刀将泥饼刮落,而上下网在运行过程中不断地被自动清洗。
四、技术特性
1、主要应用于未经浓缩污泥的处理,具有浓缩脱水的双重功能,节省土建投资,如用于浓缩后的污泥脱水,处理量比单纯压榨脱水有明显提高,脱水效果更佳;
2、分别采用不同孔隙的浓缩段滤带和压榨段滤带,且采用不同线速,优化了固液分离时间。
3、可用滤液冲洗滤带,节省运行费用。
4、设备连续运行,无级调速。
5、滤带自动纠偏,(采用气动反馈单侧自动纠偏)滤带气动张紧,张力自动调整。
6、操作简单,运行平稳,维修方便。
五、主要技术参数
项 目 |
单位 |
数值 |
备注 |
过滤带宽度 |
㎜ |
500-3500 |
|
过滤带运转速度 |
m/min |
浓缩机4.6-24脱水机1.4-8.0 |
无级调速
具体根据物料性质定 |
气压系统工作压强 |
Mpa |
0.3~0.6 |
|
滤布清洗水压 |
Mpa |
≥0.6 |
|
给料
浓渡 |
污泥 |
% |
>0.5(含固) |
|
尾矿(煤) |
Mg/1 |
>400 |
|
处理量
绝 干
|
混合污泥 |
Kg/m |
150~280
|
处理量与物料性质,入料浓渡等因素有关。 |
活性污泥 |
Kg/m |
制金污泥 |
Kg/m |
1200~2000 |
尾矿(煤) |
Kg/m |
2000~5000 |
浮选精矿(煤) |
Kg/m |
5000~8000 |
制糖污泥 |
Kg/m |
700~1200 |
滤饼
含 水 滤 |
混合污泥 |
% |
58~76 |
其中制金污泥高炉污泥20~22%
烧洁污泥
20~22%
转炉污泥
24~26%
|
活性污泥 |
% |
制金污泥 |
% |
20~34 |
尾矿(煤) |
% |
20~30 |
浮选精矿(煤) |
% |
15~20 |
制糖污泥 |
% |
50~60 |
过滤机功率 |
主传动电机 |
kw |
0.37+0.75-1.5+3 |
无级调速 |
过滤机外形尺寸 |
㎜ |
长×宽×高 |
|
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